Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile aus Federstahldraht
Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile aus Federstahldraht sind wichtige Komponenten in verschiedenen Industriezweigen und Anwendungen.
Drahtbiegeteile sind spezielle Maschinenelemente die meist federnde Eigenschaften besitzen.
Sie werden durch das Biegen von Draht in eine spezifische Form gebracht und bieten eine Vielzahl von Vorteilen in Bezug auf Flexibilität,
Kosteneffizienz und Funktionalität.
Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile sind aus Federndraht gefertigte Federbaubauteile und besitzen, je nach Anwendungsfall,
verschiedene gestaltete Abbiegungen. Dabei sollte die Anzahl der Abbiegungen möglichst gering sein und die Abbiegungen in einer Ebene liegen.
Durch diese und weitere konstruktive Gestaltungsmaßnahmen können die Anforderungen an die Fertigung und Werkstoffbelastung geringer gehalten werden.
Zum Beispiel sollten Schenkellängen bzw. die Länge der Federenden nach einer Abbiegung eine bestimmte Länge nicht unterschreiten [l(min) >= 5 x d].
Außerdem sollten die Schenkelenden konstruktiv keine geschlossene Abbiegungen besitzten z.B. bei Ösen.
Besonders wichtig ist der zulässige Drahtbiegeradius bei Drahtformfedern, der abhängig vom verwendeten Drahtwerkstoff und vom Drahtdurchmesser ist.
Eine praktische und sichere Wahl des Biegeradius ist meistens [r(biege) >= 2 * d].
Nicht vergütete Federdrahtstähle [z.B. EN10270-1 (DIN 17223 T1)] können mit geringeren Biegeradien [r(biege) >= 1 * d] als vergütete Federdrahtstähle (Edelstahldraht)
[z.B. EN10270-3 (DIN 17224)] [r(biege) >= 1.4 * d] ausgeführt werden.
Drahtbiegeteile und Drahtformfedern werden häufig mit Drahtdurchmessern im Bereich von 0,4mm bis 5mm hergestellt.
Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile übernehmen verschiedene Funktionen:
- Sicherungsfunktion (statisch)
- Haltefunktion (statisch)
- Positionierfunktion (statisch)
- Klemmfunktion (statisch)
- Federfunktion mit Rückstellkraft und Rückstellweg (dynamisch)
Beispiele aus der Praxis:
1. Champagner - und Sektflaschenverschluss
Der Drahtbügel für dieses praktischen und formschönen Produkt wird in der Produktkategorie "Drahtbiegeteile/Drahtformteil" in unserem Werk in Solingen gefertigt.
Die Endmontage mit dem Kunststoffverschluss und die Verpackung wird in einer zertifizierten Behindertenwerkstatt durchgeführt - komplett „Made in Germany“.
Champagner - und Sektflaschenverschluss
Eigenschaften von Drahtbiegeteilen
Eine der herausragenden Eigenschaften von Drahtbiegeteilen ist ihre Flexibilität.
Draht kann in nahezu jede gewünschte Form gebogen werden, sei es eine einfache 2D-Geometrie oder eine komplexe 3D-Struktur.
Dies ermöglicht Technikern und Ingenieuren die Gestaltung von einfachen aber auch besonders komplexen Bauteilen aus Federstahl.
Dadurch können diese Federelemente genau auf die Anforderungen der spezifischen Anwendung angepasst werden.
Die Flexibilität von Drahtbiegeteilen eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für innovative Lösungen in vielen verschiedenen Branchen.
Der Zweck von Drahtbiegeteilen besteht darin, technische Herausforderungen zu lösen und spezifische Funktionen in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen.
Sie werden eingesetzt, um Komponenten zu befestigen, Maschinenelemente zu positionieren, Kräfte zu übertragen, Bewegungen zu ermöglichen,
Bewegungen einzuschränken, elektrische Kontakte herzustellen,
Strukturen zu stabilisieren und vieles mehr.
Beispiele für Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile aus Federstahldraht:
Federstecker:
Federstecker, auch als Federbolzen oder Schnellspannstifte bezeichnet, dienen der schnellen und sicheren Verbindung oder Fixierung von Bauteilen.
Durch einfaches Eindrücken des Stifts in eine Bohrung wird eine sichere Verbindung hergestellt.
Sicherungsstifte:
Sicherungsstifte, auch Splinte genannt, werden verwendet, um Bolzen, Wellen oder Achsen vor unbeabsichtigtem Herausziehen zu sichern.
Sie werden durch entsprechende Bohrungen in die Komponenten gesteckt und mit Splinten gesichert.
Sicherungsklammer:
Sicherungsklammern gibt es in verschiedenen Formen und Ausführungen.
Sicherungsklammern werden eingesetzt, um Verbindungen oder Bauteile zu fixieren und ein Verrutschen oder Lösen zu verhindern.
Sie finden Anwendung in Bereichen wie Elektronik, Maschinenbau oder Fahrzeugbau.
Federbügel:
Federbügel dienen als Halterungen oder Befestigungselemente für Kabel, Leitungen oder Rohre.
Sie bieten eine flexible und sichere Befestigungslösung in verschiedenen Industriezweigen.
Wellenringe:
Wellenringe, auch als Wellensicherungsringe oder Sicherungsringe bezeichnet, werden auf Wellen oder Achsen angebracht,
um Komponenten in Position zu halten oder axiale Bewegungen zu begrenzen.
Schlauchschutzspiralen:
Schlauchschutzspiralen, auch als Schutzschläuche bekannt, bieten eine zuverlässige Abdeckung und Schutz für Schläuche und Leitungen in Anwendungen
wie Hydrauliksystemen, Pneumatik oder industriellen Maschinen.
Bohrungsringe:
Bohrungsringe werden in Bohrungen angebracht, um Verbindungen oder Komponenten sicher zu fixieren.
Sie bieten eine einfache und effektive Lösung zur Verbindung von Bauteilen.
Sprengringe:
Sprengringe oder Sicherungsringe genannt, werden verwendet, um Wellen oder Achsen in Position zu halten und axiale Bewegungen zu begrenzen.
Sie werden in einer Nut platziert und bieten eine sichere Verbindung.
Befestigungsringe, Befestigungsklammern und Klemmringe:
Befestigungsringe, auch Halte- oder Klemmringe genannt, dienen zur sicheren Befestigung von Bauteilen oder zur Fixierung von Verbindungen.
Sie bieten eine einfache und zuverlässige Lösung in verschiedenen Anwendungen.
Aufbau, Einsatzmöglichkeiten, Verwendung, Konstruktion, Berechnung und Herstellung von Drahtbiegeteilen, Drahtformfedern und Biegeteilen:
Aufbau:
Drahtbiegeteile bestehen aus einem Drahtmaterial, das in eine spezifische Form gebogen wird.
Der Draht kann aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer bestehen, je nach den Anforderungen der Anwendung.
Die Form des Drahts kann durch Biegen, Umformen, Schneiden oder Verbinden erreicht werden, um die gewünschte Geometrie des Teils zu erhalten.
Drahtbiegeteile können einfache 2D-Formen wie Haken, Bügel oder Ringe haben, aber auch komplexe 3D-Formen mit mehreren Biegungen und Radien.
Einsatzmöglichkeiten und Verwendung:
Drahtbiegeteile finden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Verwendung.
Sie werden in der Automobilindustrie für Sitz- und Gurtschlösser, Federklammern und Befestigungselemente eingesetzt.
In der Elektronikindustrie werden sie für Kontaktfedern, Federstifte und Anschlusskomponenten verwendet.
In der Medizintechnik finden sie Anwendung in chirurgischen Instrumenten, Implantaten und medizinischen Geräten.
Darüber hinaus werden Drahtbiegeteile in Haushaltsgeräten, Möbeln, Spielzeugen, Bauwesen und vielen anderen Bereichen eingesetzt.
Konstruktion:
Die Konstruktion von Drahtbiegeteilen erfordert ein genaues Verständnis der Anforderungen und Spezifikationen der Anwendung.
Die gewünschte Form, Größe, Material, Festigkeit, Elastizität, Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen müssen berücksichtigt werden.
CAD-Software und Simulationstools können bei der Konstruktion und Optimierung der Drahtbiegeteile helfen eine hohe Funktionalität und Zuverlässigkeit
zu gewährleisten.
Berechnung:
Die Berechnung der Eigenschaften von Drahtbiegeteilen umfasst verschiedene Aspekte wie Festigkeit, Steifigkeit, Belastbarkeit und Lebensdauer.
Die Materialfestigkeit, die Biegefestigkeit, der Federweg, die Federkraft und die Schwingungscharakteristika sind wichtige Parameter,
die bei der Berechnung berücksichtigt werden sollten.
Analytische Methoden, Finite-Elemente-Analysen (FEA) oder empirische Modelle können verwendet werden, um die erforderlichen Berechnungen durchzuführen
und die Auslegung der Drahtbiegeteile zu optimieren.
Die Berechnung von Drahtbiegeteilen kann sehr anspruchsvoll und komplex sein.
Insbesondere bei 3D-Formen mit vielen Verwindungen, Biegungen oder Radien in verschiedenen Raumrichtungen sind die analytische Berechnung oder die empirischen Modelle meist überfordert.
Bei komplexen 3D-Formen mit vielen Verwindungen wird häufig auf Finite-Elemente-Analysen (FEA) zurückgegriffen, um die anspruchvollen Bauformen,
Belastungen und die resultierenden Spannungen genauer bestimmen zu können.
Herstellung:
Die Herstellung von Drahtbiegeteilen erfolgt in der Regel durch automatisierte Biegemaschinen, die den Draht entsprechend der vorgegebenen Form biegen.
Die Maschinen können mit verschiedenen Werkzeugen, Matrizen und Vorrichtungen ausgestattet werden, um eine präzise und wiederholbare Biegung zu gewährleisten.
Die Herstellung kann sowohl in Massenproduktion als auch in kundenspezifischer Einzelfertigung erfolgen, abhängig von den Anforderungen des Projekts.
Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile aus Federstahldraht bieten aufgrund ihres flexiblen Aufbaus, ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten
und ihrer kosteneffizienten Herstellung zahlreiche Vorteile.
Ihre Anwendungsbereiche reichen von der Automobil- und Elektronikindustrie bis hin zur Medizintechnik und vielen anderen Branchen.
Eine sorgfältige Konstruktion, Berechnung und Herstellung ist erforderlich, um die gewünschte Funktionalität und Zuverlässigkeit der Drahtbiegeteile sicherzustellen.
Mit ihrer breiten Palette von Formen, Größen und Materialien sind Drahtbiegeteile eine wichtige Komponente für innovative und effiziente Lösungen in der modernen Ingenieurpraxis.
Bei Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile kommen verschiedene Werkstoffe - meist hochlegierte Federstahlwerkstoffe - zum Einsatz, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
Zu den häufig verwendeten Werkstoffen gehören Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.
Meistens werden spezielle Legierungen verwendet, um die spezifischen Anwendungsfälle optimal abzudecken.
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs hängt von den Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrischen Leitfähigkeit und weiteren spezifischen
Eigenschaften ab, die für die Anwendung relevant sind.
Es ist wichtig, den richtigen Werkstoff für Drahtbiegeteile, Drahtformfedern und Biegeteile aus Federnstahldraht zu wählen,
um die gewünschte Leistung und Haltbarkeit der Drahtbiegeteile zu gewährleisten.
Die wichtigen Werkstoffe für Drahtbiegeteile bestehen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.
Stahl - hartgezogener Federstahldraht:
Sorte DH Klasse D
EN10270-1 (DIN 17223 T1)
Sorte SM Klasse B
EN10270-1 (DIN 17223 T1)
Sorte SH Klasse C
EN10270-1 (DIN 17223 T1)
Edelstahl - Nicht rostender Federstahldraht:
X10CrNi188
1.4310 (V2A)
EN10270-3 (DIN 17224)
X7CrNiAl177
1.4568 (V4A)
EN10270-3 (DIN 17224)
X6CrNiMoTi17
1.4571 (V4A)
EN10270-3 (DIN 17440)
Aluminium:
AlMgSi0,5
Anwendungsbereich: Elektronik, Luftfahrt
DIN-Nr.: DIN EN 573-3, Werkstoffnummer: 3.3206
AlMg3
Anwendungsbereich: Automotive, Maschinenbau
DIN-Nr.: DIN EN 573-3, Werkstoffnummer: 3.3535
Kupferknetlegierung:
CuSn6
Federbronze
EN12166 (DIN 17682)
Diese Werkstoffauswahl ist nur ein kleiner Ausschnitt aus einer breiten Palette von zur Verfügung stehenden Werkstoffe für Drahtbiegeteile.
Häufig wird der Werkstoff durch den Anwendungsfall und die Anforderungen mitbestimmt.
Individuelle Drahtbiegeteile bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber standardisierten Lösungen.
Anpassungsfähigkeit:
Individuelle Drahtbiegeteile können exakt auf die spezifischen Anforderungen einer Anwendung zugeschnitten werden.
Durch die Möglichkeit, den Draht in beliebige Formen zu biegen, können maßgeschneiderte Lösungen entwickelt werden, die optimal zu den individuellen Erfordernissen passen.
Dies ermöglicht eine höhere Funktionalität und Effizienz im Vergleich zu standardisierten Produkten, die möglicherweise nicht alle Anforderungen erfüllen.
Flexibilität in Design und Funktion:
Mit individuellen Drahtbiegeteilen sind Ingenieure in der Lage, komplexe Formen und Funktionen zu realisieren.
Dies eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten und ermöglicht innovative Lösungen für technische Herausforderungen.
Standardisierte Produkte sind in der Regel auf grundlegende Anwendungen beschränkt und bieten weniger Flexibilität in Bezug auf Design und Funktion.
Optimierung von Platz und Gewicht:
Individuelle Drahtbiegeteile können so gestaltet werden, dass sie den verfügbaren Platz optimal nutzen.
Durch präzise Biegungen und Formen können sie in engen Bauräumen oder komplexen Baugruppen untergebracht werden.
Zudem ermöglicht die gezielte Materialauswahl eine Gewichtsoptimierung, indem unnötiges Material entfernt wird.
Standardisierte Lösungen können dagegen oft nur überdimensioniert oder nicht optimal an den verfügbaren Platz angepasst sein.
Kostenoptimierung:
Obwohl individuelle Drahtbiegeteile möglicherweise höhere anfängliche Kosten für Konstruktion und Herstellung mit sich bringen, können sie langfristig Kosten einsparen.
Durch eine maßgeschneiderte Konstruktion kann Materialverschwendung vermieden werden, was zu geringeren Materialkosten führt.
Darüber hinaus können individuelle Lösungen eine bessere Leistung und Effizienz bieten, was zu Einsparungen bei Wartung, Energieverbrauch oder Ausfallzeiten führen kann.
Erfüllung spezifischer Anforderungen:
In vielen Branchen gibt es spezifische Anforderungen an Sicherheit, Normen oder Umweltstandards.
Individuelle Drahtbiegeteile können so konstruiert werden, dass sie diese Anforderungen erfüllen.
Standardisierte Lösungen sind möglicherweise nicht in der Lage, alle spezifischen Anforderungen zu erfüllen und erfordern gegebenenfalls zusätzliche
Anpassungen oder Kompromisse.
Individuelle Drahtbiegeteile bieten den Vorteil einer maßgeschneiderten Lösung, die den genauen Bedürfnissen einer Anwendung gerecht wird.
Sie ermöglichen eine höhere Funktionalität, Effizienz und Erfüllung spezifischer Anforderungen, was zu verbesserten Ergebnissen und Wettbewerbsvorteilen führen kann.
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Vorgaben herstellt und liefert?
Dann sind Sie bei www.schmid-federn.de an der richtigen Stelle.
Drahtbiegeteile individuell nach Kundenwünschen:
Um die verschiedenen Kundenanforderungen umsetzen zu können, besitzen wir einen modernen Maschinenpark.
Auf unseren Drahtbiege- und Windezentren des deutschen Maschinenbauers WAFIOS formen wir Drahtbiegeteile aus rundem Draht.
Diese technischen Bauteile können in unterschiedlichsten Formen geliefert werden, ob als Haken, Klemmfedern oder als Sicherungselemente
in allen erdenklichen Varianten.
Die Fertigung individuellen Drahtbiegeteile ist in vielen Fällen erforderlich, um einen optimalen Verwendungszweck erreichen zu können.
Biegeteile aus Draht:
Ob Federsplinte, Sicherungsringe oder komplex verwundene Drahtbiegeteile, wir fertigen präzis geformte Qualität aus Draht.
Wir stehen unseren Kunden von Beginn an beratend und als Partner zur Seite.
Fordern Sie uns mit der Produktion komplexer Biegeteile in verschiendenen Losgrößen.
Senden Sie uns eine Zeichnung oder senden Sie uns eine Datei als 2D- oder 3D-CAD-Modell in einem gängigen CAD-Format.
Professionelle technische Biegeteile aus Stahl-, Edelstahl- oder Federstahl-Draht finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung:
- in der Automotive-Industrie (Interieur/Exterieur)
- in der Elektronik- und Elektrotechnikindustrie
- bei der Fertigung von Spielzeugen
- als Bügel (etwa für spezielle Verschlusstechniken oder Federhalterungen)
- als Verbindungs- und Sicherungselemente
- als Montage- und Befestigungselemente
- Drahtbiegeteile: Qualitätsfertigung in drei Dimensionen
Langlebige Materialien für jedes Drahtbiegeteil
Wir biegen und formen in Drahtstärken von 0,3 bis 4,0 Millimetern in jeder Komplexität, die physikalisch und maschinell umsetzbar ist.
Da Drahtbiegeteile häufig als Feder oder als Bauteil mit Klemmwirkung eingesetzt werden, verfügen wir über ein großes Materiallager
mit diversen Werkstoffen an hochwertigem Federdraht in fast allen Abmessungen, sowie auch alle gängigen Standard-Drähte.
Dieses umfassende Materiallager ermöglicht es uns, zügig auf Kundenwünsche reagieren zu können.
Zügige Produktion von Drahtbiegeteilen und Biegeteile aus Draht:
Aufgrund langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, Ihren individuellen Wunsch schnell und meist ohne großen Werkzeugaufwand umzusetzen.
Spezialist für Drahtbiegeteile und Biegeteile aus Draht - Reiner Schmid Produktions GmbH
Seit 1991 sind wir, die Reiner Schmid Produktions GmbH, im Bereich Werkzeugbau tätig.
Dabei kümmern wir uns insbesondere um die Produktion verschiedener Drahtbiegeteile.
Unser Unternehmen hat sich im Laufe der Zeit etabliert und verfügt mittlerweile über die modernsten Produktionstechniken.
Dabei besteht unser Team aus über 35 kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern, die sich allesamt Ihre Zufriedenheit auf die Fahne geschrieben haben.
Wir stehen für hochwertige Qualität und setzen auf innovative Entwicklungen.
Zudem profitieren Sie bei uns von einer kompetenten und qualitativ hochwertigen Beratung.
Wenn Sie Interesse haben, können Sie uns gerne kontaktieren. Anschließend werden sich unsere
Mitarbeiter um Ihr Anliegen kümmern und gemeinsam mit Ihnen das passende Produkt entwickeln.
Wir sind an jedem Punkt des Produktionsprozesses an Ihrer Seite und unterstützen Sie mit all unseren Möglichkeiten.
Technische Federkenntnisse und Feder-Know-How
Unsere Fertigungstechniken bieten Ihnen unterschiedliche Möglichkeiten.
Je nach Ihrem persönlichen Bedarf können wir für Sie günstig und präzise die gewünschten Drahtbiegeteile produzieren.
Die Fertigung erfolgt mit mehreren Biegevorgängen, die die effizienten Maschinen durchführen.
Egal, was Sie benötigen - Sie können gerne eine Anfrage tätigen und anschließend werden wir alles in unserer Macht Stehende tun, um Ihre Wünsche zu erfüllen.
Ganz gleich, welches Auftragsvolumen Ihr Auftrag hat - wir, die Reiner Schmid Produktions GmbH, kümmert sich um die Erfüllung Ihres Auftrags.
Denn wir führen sowohl die Produktion von Aufträgen mit kleiner Stückzahl als auch von Aufträgen mit einer Vielzahl
an Stücken durch. Wir sind also stets der richtige Partner für Ihren Auftrag - egal, ob es sich um eine Groß- oder Kleinserie handelt.
Hochwertige Fertigungsqualität durch Qualitätsprüfungen innerhalb des Produktionsprozesses
Bei der Produktion der Drahtbiegeteile legen wir immer hohen Wert auf Qualität.
Denn wir sind seit 2001 nach dem Standard EN ISO 9001 zertifiziert.
Wir entwickeln unsere Prozesse kontinuierlich weiter, um im Laufe der Zeit die Qualität zu gewährleisten.
Für die Qualitätssicherung gibt es in unserem Unternehmen spezielle Mitarbeiter.
Diese kümmern sich mit modernen Techniken, innovativen Methoden und genauen Messinstrumenten um die langfristige Sicherung der Qualität.
Bei jedem Auftrag prüfen die Mitarbeiter die Qualität, sodass Sie selbst bei kleinen Aufträgen von der höchsten Qualität profitieren.
Zu diesem Zweck wird die Qualitätsprüfung in geregelten zeitlichen Abständen vorgenommen.
Für unsere Qualität bzw. die Qualität unserer Drahtbiegeteile spricht vor allem die geringe Quote an Reklamationen.
Denn kaum ein Kunde reklamiert die bestellten Produkte, da die Produkteigenschaften stets den Erwartungen entsprechen.
Unsere Mitarbeiter benutzen dabei moderne Messinstrumente. Denn die Qualitätssicherung ist nur so stark wie die Genauigkeit der
Messinstrumente. Wir verwenden zum Beispiel den digitalen Profilprojektor - dieser sorgt für eine genaue Erkennung etwaiger Fehler und
gewährleistet als Folge davon die Qualität.
Die Produktion der Drahtbiegeteile
In unserer Produktionsstätte fertigen wir für Sie individuell die gewünschten Produkte an.
Bei dieser Produktion profitieren Sie von unserem hochmodernen Maschinenpark, der die neuesten Generationen an CNC gesteuerten
Drahtbiege- und Windezentren von Wafios umfasst. Dank der vielfältigen und hochwertigen Maschinen können wir Ihnen und unseren
Kunden so ziemlich jeden Wunsch erfüllen. Wir können nahezu alle Arten von Drahtbiegeteilen innerhalb eines kurzen Zeitraums
produzieren - und das sogar, wenn Sie wünschen, in sehr großer Stückzahl.
Doch nicht nur die herkömmlichen Produkte gehören zu unserem Repertoire.
Darüber hinaus gibt es eine Reihe an 3D-Drahtbiegeteilen oder weiteren unterschiedlichen, komplexen Varianten, die zu unserem
Angebot gehören.
Je nach Bedarf können Sie mit uns die Besonderheiten von dem jeweiligen Drahtbiegeteil besprechen, welches Sie benötigen.
Zudem produzieren wir selbstverständlich auch die weiteren Federn zu der jeweiligen Baugruppe, wie etwa Drehfeder, Clipsfeder,
Rückholfeder oder Stanzbiegeteil.
Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von technischen Metallfedern:
Christian Neumann
Tel: 0212 3824187-3
neumann@schmid-federn.de