Technische Metallfedern
Metallfedern sind in zahlreichen technischen Anwendungen unverzichtbar.
Sie dienen dazu, Kräfte zu speichern, auszugleichen oder zu übertragen und finden in einer Vielzahl von Industriezweigen Anwendung.
Wir sind Spezialisten für die verschiedenen Arten von technischen Metallfedern.
Wir haben umfangreiche und langjährige Erfahrung über Eigenschaften, Bauformen, Besonderheiten, Verwendungszwecke und Einsatzbereiche, Konstruktion, Berechnung und Fertigung von technischen Metallfedern.
Insbesondere sind wir spezialisiert auf Schenkelfedern, Doppelschenkelfedern, Druckfedern, Zugfedern, Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile und Sonderfedern:
Schenkelfedern:
Schenkelfedern, auch bekannt als Torsionsfedern oder Drehfedern, bestehen aus einem Draht, der spiralförmig gewickelt ist und zwei Schenkel aufweist.
Sie sind für die Übertragung von Drehmomenten und Rotationskräften konzipiert.
Die Bauform der Schenkelfedern kann unterschiedlich sein, beispielsweise einfache Helixfedern oder komplexere Wicklungen wie Kegel- oder Schraubenformen.
Ihre Verwendung findet man in Türschließern, Schaltern, Werkzeugen und anderen Anwendungen, bei denen eine Torsionsbewegung erforderlich ist.
Die Berechnung der Schenkelfedern beinhaltet Parameter wie Federkonstante, Wickelgeometrie und Werkstoffeigenschaften.
Schenkelfedern...
Doppelschenkelfedern:
Doppelschenkelfedern ähneln Schenkelfedern und bestehen dabei aus zwei speziell kombinierten Schenkelfedern.
Zusätzlich besitzen Doppelschenkelfedern einen zentralen Abschnitt, der die beiden einzelnen Schenkelfedern verbindet.
Dieser Abschnitt erhöht die Belastbarkeit und ermöglicht eine höhere Federkraft im Vergleich zu herkömmlichen Schenkelfedern.
Doppelschenkelfedern werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Federkräfte erfordern, wie zum Beispiel in Ventilen, Bremsen oder Kupplungen.
Konstruktion und Berechnung dieser Federn erfordern eine genaue Berücksichtigung von Spannungen, Biegewinkel und Kontaktflächen.
Druckfedern:
Druckfedern sind spiralförmig gewickelt Federn, die Druckbelastung aufnehmen können.
Sie sind zylindrisch oder konisch geformt und dienen dazu, Widerstand oder Kraft in einer geraden Linie auszuüben.
Die Bauformen von Druckfedern können variieren, von einfachen zylindrischen Spiralen bis hin zu konischen Formen.
Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, wie z. B. in Fahrzeugfahrwerken, Stoßdämpfern oder Federkupplungen.
Die Berechnung von Druckfedern umfasst Parameter wie die Federkonstante, den Drahtdurchmesser, die Anzahl der Windungen und die Materialsteifigkeit.
Zugfedern:
Zugfedern ähneln in ihrer Bauform den Druckfedern, werden jedoch unter Zugbelastung eingesetzt.
Sie bestehen aus einem Draht, der um einen zentralen Dorn gewickelt ist.
Um die Kraftübertragung in die Zugfeder einleiten zu können werden verschiedene Ösenformen verwendet.
Zugfedern dienen dazu, Kräfte entlang einer Achse zu erzeugen oder zu übertragen.
Sie finden Anwendung in Bereichen wie Türmechanismen, Fensterhebern oder Bremsmechanismen.
Bei der Konstruktion von Zugfedern müssen Parameter wie Drahtdurchmesser, Federkonstante, Windungszahl und Federlänge berücksichtigt werden.
Drahtbiegeteile:
Drahtbiegeteile werden aus Draht hergestellt und weisen eine komplexe geometrische Form auf.
Sie können in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden, wie zum Beispiel in der Elektronik, der Medizintechnik oder der Automobilindustrie.
Die Konstruktion von Drahtbiegeteilen erfordert eine genaue Analyse der geometrischen Anforderungen sowie der benötigten mechanischen Eigenschaften.
Die Fertigung dieser Teile erfolgt durch Biegen, Schneiden, Stanzen oder Laserschneiden.
Drahtbiegeteile...
Stanzbiegeteile:
Stanzbiegeteile werden aus flachen Blechen oder Bändern hergestellt und besitzen eine komplexe geometrische Form.
Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Elektronik, der Automobilindustrie oder der Haushaltsgeräteherstellung.
Die Konstruktion von Stanzbiegeteilen erfordert eine sorgfältige Analyse der Blechdicke, der Biegeradien, der Verbindungselemente und anderer spezifischer Anforderungen.
Die Fertigung dieser Teile erfolgt durch Stanzen, Biegen, Laserschneiden oder andere geeignete Verfahren.
Stanzbiegeteile...
Sonderfedern und Spezialfedern:
Sonderfedern umfassen eine Vielzahl von Federtypen, die speziell für individuelle Anforderungen entwickelt wurden.
Sie können komplexe geometrische Formen, spezielle Materialien oder einzigartige Konstruktionsmerkmale aufweisen.
Sonderfedern werden häufig in spezialisierten Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie oder der Medizintechnik.
Die Konstruktion, Berechnung und Fertigung solcher Federn erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen den Ingenieuren und den Fachexperten.
Technische Metallfedern spielen eine zentrale Rolle in einer Vielzahl von technischen Anwendungen.
Schenkelfedern, Doppelschenkelfedern, Druckfedern, Zugfedern, Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile und Sonderfedern bieten unterschiedliche Eigenschaften, Bauformen und Einsatzmöglichkeiten.
Die richtige Auswahl und Konstruktion der Federn ist entscheidend, um den spezifischen Anforderungen einer Anwendung gerecht zu werden.
Ingenieure müssen bei der Gestaltung und Berechnung von Metallfedern eine Reihe von Faktoren berücksichtigen, darunter Federkonstante, Materialauswahl, Baugröße, Lastverteilung und Montageanforderungen. Durch eine fundierte Kenntnis der verschiedenen Typen von technischen Metallfedern können Ingenieure die optimale Lösung für ihre spezifischen Anwendungen entwickeln und so die Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Produkte gewährleisten.
Technische Metallfedern
Technische Metallfedern sind Federn, die aus metallischen Werkstoffen hergestellt sind und zu technischen Zwecken in technischen Anwendungen eingesetzt werden.
Technische Metallfedern sind häufig verwendete spezielle oder standardisierte Maschinenelemente, die in vielen technischen Maschinen, Geräten, Vorrichtungen und Alltagsgegenständen Verwendung finden.
Metallfedern werden aus speziellen, sehr unterschiedlichen metallischen Federnwerkstoffen aus Draht oder Bandmaterial in unterschiedlicher Form und Größe hergestellt.
Eigenschaften technischer Metallfedern
Eine wesentliche Eigenschaft technischer Metallfedern ist die elastische Verformung bei Krafteinwirkung oder Drehmomenteinwirkung.
Durch den Einsatz spezieller elastischer Federnwerkstoffe kann die Größe der elastischen Verformung bei Kraft- oder Momenteinwirkung stark erhöht werden.
Dabei kann die Metallfeder Energie speichern wodurch eine Rückstellkraft, Rückstellmoment, Haltekraft, Haltemoment, Schließkraft oder Schließmoment wirkt.
Verwendung und Bauformen technischer Metallfedern
Die Verwendung und die Bauformen von technischen Metallfedern sind sehr vielsichtig und variantenreich.
In zahlreichen Alltagsprodukten und Haushaltsgegenständen wie Bürordnern, Blattlocher, Türgriffen, Türen, Tastaturen, Rolltoren, Rührgeräten, Mixern, Fahrräder, Autos, Flugzeugen, Schiffen etc. werden Metallfeder verwendet.
Die Bauformen, Bauarten und Eigenschaften von Metallfedern sind sehr unterschiedlich, da diese speziell auf die Funktion und den Anwendungsfall abgestimmt werden.
Einige Bauformen haben sich als sehr zweckmäßig herausgestellt und werden häufiger eingesetzt.
Zu den standardisierten Metallfedern zählen Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Spiralfedern, Drahtbiegeteile und Formfedern und viele mehr.
Konstruktion und Berechnung technischer Metallfedern
Um die passende Konstruktion bzw. Bauform einer Metallfeder zu bestimmten, sollten die Kräfte oder Momente, der Weg oder Drehwinkel und deren Richtung bestimmt bzw. festgelegt werden.
Wirkt zum Beispiel eine Längskraft mit geringen seitlichen Querkräften (Federdämpfer beim Fahrrad oder Auto) und soll diese Längskraft über einen bestimmten Weg gestützt bzw. abgefedert werden, kann eine Druckfeder verwendet werden.
Zur Bestimmung der Größe und Bauform der Metallfeder sind die Kräfte, Wege und der zur Verfügung stehende Bauraum nötig.
Mit dem Federnberechnungsprogramm RS-Helix kann die Größe von Metallfedern bestimmt bzw. nachgerechnet werden.
RS-Helix - Übersicht...
Fertigung technischer Metallfedern
Die Reiner Schmid Produktions GmbH hat sich auf die Fertigung von technischen Metallfedern spezialisiert.
Bei uns finden Sie technische Federn in verschiedenen Ausführungen und Abmessungen.
Wir setzen für eine optimale Anwendung auf höchste Qualität und vielseitigen Einsatz.
Technische Federn, die unser Haus verlassen, sind perfekt auf die jeweiligen Einsatzbereiche abgestimmt.
Sie sind robust, langlebig und halten höchsten Anforderungen stand.
Dafür sorgen wir bereits bei der Materialauswahl, bei der wir uns ausschließlich für hochwertige Materialien entscheiden.
Bei uns finden Sie Schenkel- und Drehfedern, sowie Drahtbiegeteile und Doppelschenkelfedern.
Außerdem bieten wir Ihnen als technische Federn Druck-, Zugfedern und Stanzbiegeteile.
Einen wesentlichen Teil unseres Angebots an technischen Federn nehmen Schenkelfedern ein.
Auch bekannt als Drehfedern übernehmen diese kinematischen Bauteile die Funktion als Energiespeicher.
Außerdem stellen sie die Funktionalität der einzelnen Komponenten sicher. Auf Wunsch fertigen wir für Sie technische Federn dieser Art als individuelle Bauteile.
Geht es darum, bei Schenkelfedern auf beiden Federkörpern eine optimale Kräfteverteilung sicherzustellen, sind Doppelschenkelfedern die richtige Wahl.
Als Materialien nutzen wir neben Federbronze auch Messingdraht und Inconel. Weitere Materialien sind Nimonic, Titandraht und Eisendraht.
Fertigung technischer Metallfedern...
Stanzbiegeteile
Stanzbiegeteile werden vorwiegend in der Automobil- sowie Elektroindustrie genutzt.
Durch ihre Funktionsweise können sie in vielen weiteren Bereichen Anwendung finden.
Um die Erfüllung dieser sicherstellen zu können, bieten wir Stanzbiegeteile, die nach größtmöglicher Präzision gefertigt werden. Auf hochwertige Qualitätsmerkmale können Sie sich dabei verlassen. Bei uns finden Sie Stanzbiegeteile in den Materialstärken von 0,2 bis 1,2 mm und von 0,4 bis 45 mm. Die Reiner Schmid Produktions- GmbH bietet Ihnen technische Federn für alle Einsatzgebiete.
Wie viele andere technische Teile unterliegen auch technische Federn der permanenten Weiterentwicklung.
Diese Entwicklungen zahlen sich aus, denn durch sie ist es gelungen, technische Federn noch besser abgestimmt auf die eigenen Einsatzbereiche zu fertigen.
Schenkelfedern
Bereits in der Projektierungsphase berechnen wir die erforderlichen Kenngrößen Ihrer Schenkelfeder wie Kraft, Kinematik, Bauraum und dynamisches Verhalten und führen Lastwechseltests durch. Damit erhalten Sie größtmögliche Produktsicherheit und Qualität.
Kundenanforderungen setzen wir zuverlässig in Produktlösungen um.
Wir erstellen Zeichnungen und Muster oder passen die Schenkelfeder an Anforderungen an.
Schenkelfedern, Torsionsfedern oder Drehfedern fertigen wir aus hochwertigem Federstahldraht am Standort Deutschland.
Die Schenkelfedern werden auf CNC-Maschinen mit verschiedenen Achsen hergestellt.
Im Kaltformungsprozess bringen wir den Federstahldraht in Ihre gewünschte Form.
Dadurch entstehen mechanische Kraftspeicher für die verschiedensten Einsatzbereiche und Branchen.
Zur Übertragung des Drehmoments finden Sie unsere Schenkelfedern in der Haustechnik oder auch im Maschinen- und Anlagenbau, vielen Gebrauchsartikeln sowie in der Automobil- und Elektroindustrie.
Einfache Anwendungsbeispiele sind Wäscheklammern, Sicherheitsnadeln, Mausefallen mit Schlagbügel oder Gepäckträgern von Fahrrädern. Am Beispiel der Sicherheitsnadel lässt sich gut eine einmal gewickelte Schenkelfeder demonstrieren. Die Wäscheklammer hingegen ist in exakter Breite mehrfach gewunden oder gewickelt.
Doppelschenkelfedern (Doppeldreh- und Torsionsfedern)
Effektiv setzen wir CNC-Maschinen mit modernster Steuerungstechnik ein, um Ihre Doppelschenkelfedern mit hoher Präzision herzustellen.
Unsere Fertigung aus rostfreiem Federstahldraht 1.4310 gewährleistet gute Korrosionsbeständigkeit.
Wir produzieren Metallfedern mit gängigem Standardfederstahl, rostbeständigen Federstahl und weiteren Ferderwerkstoffen wie Federbronze, Messing, Titan uvm.
Doppelschenkelfedern, auch Doppeldreh- oder Torsionsfedern genannt, sind aus zwei Federkörpern aufgebaut.
Somit haben sie ein doppeltes Drehmoment und sind in zahlreichen technischen Anwendungen einsetzbar.
Die zwei Federschenkel verteilen die Kräfte optimal auf beide Federkörper.
Meistens liegen die Schenkel auf der Außenseite.
Dank unserer modernen Fertigungstechnik realisieren wir deren Lage auch auf der Innenseite.
Torsionsfedern werden in mechanischen Uhren, in Drehspulmessinstrumenten oder zur Federung von Fahrzeugen eingesetzt; um nur einige der Anwendungsbereiche zu nennen.
Oberflächenbeschichtung und Vergütung von Metallfedern
Pulverbeschichten, chemisches, galvanisches Veredeln, Verchromen oder Brünieren der Oberfläche erledigen wir für Sie ebenfalls kompetent und zuverlässig.
Das Legieren bewirkt eine höhere Widerstandskraft und macht den Federstahldraht robuster, ohne jedoch seinen Radius zu erweitern.
Ebenso stellen wir Schenkel- und Doppelschenkelfedern in natürlicher Optik des Federdrahtes sowie in polierten, mattierten und farbigen Varianten her.
Unsere Vorteile und unser Anspruch sind schnelle und termingerechte Ausführung
Wir produzieren schnell, sind flexibel und halten vereinbarte Liefertermine ein.
Unsere Lieferungen erfolgen deutschlandweit sowie ins europäische Ausland.
Diesen Service gewährleisten wir mit den modernen Drahtbiege- und Winde-Zentren der Reihe FMU, FTU und FSE von WAFIOS.
Neben den qualitativ hochwertigen Schenkelfedern finden wir ebenso die richtige Lösung für Ihre Drahtbiegeteile; auch dreidimensionale (3D) Drahtbiegeteile und komplexe Varianten. Dies ermöglicht unser spezialisierter Maschinenpark, mit dem wir auch Leitdrähte, Klemmfedern, Federsplinte, Kontakt- und Clipsfedern für Stanz- und Drahtbiegeteile, Federringe, Haken oder Ihre individuellen Sonderanfertigungen in 3D herstellen. Dies gelingt uns innerhalb kurzer Zeit, egal ob es sich um einen Serien- oder Einzelauftrag handelt.
Schenkelfedern und Drahtbiegeteile erfüllen die DIN EN ISO 9001
Unser prozessorientiertes Qualitätsmanagement (QM) optimiert unsere Produktionsabläufe effektiv, so dass sämtliche unserer Produkte- und Dienstleistungen Ihre Anforderungen erfüllen. Alle kundenspezifischen Lösungen werden zu einhundert Prozent in unseren Drahtbiege- und Winde-Zentren überprüft.
Daraus entstehende Vorteile sind Qualität, Kundenzufriedenheit, Effizienz und Reaktionsschnelligkeit, die wir direkt an Sie weitergeben.
Ihr Ansprechpartner für Anfragen, technische Beratung und Projekte:
Christian Neumann
Tel: 0212 / 3824187-3
neumann@schmid-federn.de